Équipement de séchage par atomisation de récupération de solvants organiques à cycle fermé

Brève description :
Le sécheur-atomiseur à cycle fermé pour la récupération des solvants organiques est dédié au méthanol, à l'éthanol, à l'acétate d'isopropyle, à l'acétate d'éthyle, au dichlorométhane, à l'acétone, à l'hexane et à d'autres solvants organiques en suspension ou en solution. Il utilise de l'azote inerte comme agent de séchage. Le produit est exempt d'oxydation, le milieu est récupérable et l'azote est recyclable. Ce système en cycle fermé est conçu pour la récupération des solvants organiques et dispose d'un système de contrôle antidéflagrant.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Aperçus

Le sécheur-atomiseur à cycle fermé pour la récupération de solvants organiques est dédié au méthanol, à l'éthanol, à l'acétate d'isopropyle, à l'acétate d'éthyle, au dichlorométhane, à l'acétone, à l'hexane et à d'autres solvants organiques en suspension ou en solution. Il utilise de l'azote inerte comme agent de séchage. Le produit est exempt d'oxydation, le milieu est récupérable et l'azote est recyclable. Le système à cycle fermé est conçu pour la récupération de solvants organiques. Les exigences de contrôle antidéflagrant et d'autocontrôle du système sont très strictes, et les exigences GMP sont strictes. Il est couramment utilisé pour le séchage par atomisation de nouveaux matériaux, de céramiques de précision, de produits pharmaceutiques, de matériaux pour batteries et de poudre de carbure (Wc.Fe).

Le système de séchage par atomisation fermé

Le système de séchage par atomisation fermé, également appelé système de séchage par atomisation à cycle fermé, se caractérise par la formation d'une boucle fermée et le recyclage du caloporteur. Le séchage des matières volatiles, notamment les solvants chimiques organiques, est particulièrement adapté aux matières toxiques ou s'échappant, susceptibles de nuire à l'homme et à l'environnement. Les solvants ou produits organiques contenus dans le liquide sont oxydables, inflammables et explosifs. Les matières utilisées dans ce procédé ne sont pas exposées à l'oxygène ; la plupart des fluides de chauffage utilisent donc des gaz inertes (azote, dioxyde de carbone, etc.). Les gaz d'échappement du sécheur, après la séparation gaz-solide, doivent également être récupérés par le condenseur pour éliminer le solvant ou l'humidité, puis chauffés par le réchauffeur pour être recyclés dans le sécheur. Ce type de sécheur nécessite l'ajout d'un équipement de réfrigération, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus élevés et des exigences d'étanchéité à l'air plus strictes. La pression atmosphérique ou micro-positive est principalement utilisée dans le sécheur pour empêcher toute pénétration d'air dans le système.

Principe de fonctionnement

L'équipement de séchage par atomisation à cycle fermé fonctionne en environnement clos. Le fluide de séchage est un gaz inerte (ou azote). Il est adapté au séchage de gaz toxiques ou de matériaux sujets à l'oxydation. Le système utilise un gaz inerte comme gaz de circulation, ce qui a un effet protecteur sur les matériaux séchés. Le gaz de circulation subit un processus de chargement et de déshumidification, et le fluide est réutilisable. L'azote est chauffé par le réchauffeur et pénètre dans la tour de séchage. Au niveau de la buse centrifuge, la matière pulvérisée par l'atomiseur à circulation à grande vitesse est évacuée par le bas de la tour. Le solvant organique gazeux évaporé sous la pression négative du ventilateur, les poussières piégées dans le gaz, passent à travers le séparateur cyclonique et sont pulvérisées. Après dépoussiérage de la tour de séchage, le solvant organique gazeux saturé est condensé en liquide par le condenseur, puis évacué du condenseur. Le fluide gazeux non condensable est chauffé en continu et réutilisé comme vecteur de séchage dans le système. Le séchage par atomisation centrifuge classique permet la déshumidification grâce à une alimentation et une évacuation d'air continues. Il s'agit d'une différence significative entre le séchage par atomisation centrifuge fermé antidéflagrant et le séchage par atomisation centrifuge classique : l'intérieur du système de séchage est sous pression positive. Pour maintenir une certaine pression positive, si la pression interne chute, la pression est automatiquement régulée par le transmetteur de pression afin d'assurer l'équilibre de la pression du système.

Diagramme de flux de processus

biliucheng2

Affichage des produits

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Clients typiques

Sr. No.

Nom du client

Nom du projet

1

Yangzhou Qifeng Nanomatériaux Co., Ltd.

QZBR-50

Phosphate de fer et de lithium à cycle fermé

2

Jiangsu Ruihe New Material Co., Ltd.

QZBR-1500

Chloroforme en cycle fermé

3

Ningxia Taiyixin Biotechnologie Co., Ltd.

QZBP-600

dichlorométhane en cycle fermé

4

Beijing Scientific Instruments & Materials Corp.

QZBR-10

Cycle fermé.-acétone

5

Zibo Guiyuan Taisheng Céramique Nouveau Matériau Co., Ltd.

QZBP-50

Cycle fermé.-éthanol

6

Shouguang Fukang Pharmaceutical Co., Ltd.

QZBR-150

Dichlorométhane en cycle fermé

7

Suzhou Tongxuan Nouveau Matériau Co., Ltd.

QZBR-100

Cycle fermé.-éthanol

8

Jiangsu Enhua Pharmaceutical

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Cycle fermé.-éthanol

10

Hubei Jinghong Biotechnologie Co., Ltd.

 

QZBR-600

Dichlorométhane en cycle fermé

11

Guojia Xincai Hubei Protection de l'environnement Gel Industrial Park Co., Ltd.

 

QZBR-100

Hexaméthyldisilane à cycle fermé

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Cycle fermé.-éthanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

DMAC à cycle fermé-sulfolane

14

Groupe Yangmei Shanxi Yangzhongxin Material Co. , Ltd.

QZBR-900

Hexaméthyldisilane à cycle fermé


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Catégories de produits