Séchage par atomisation de poudre de latex dispersible et de résine urée-formaldéhyde

Brève description :

La poudre de polymère redispersible est une résine thermoplastique pulvérulente obtenue par séchage par atomisation puis traitement d'émulsions de polymères de haut poids moléculaire. Il s'agit généralement d'une poudre blanche, mais certaines contiennent d'autres couleurs. Elle est principalement utilisée dans la construction, notamment pour améliorer la cohésion et la flexibilité des mortiers mélangés à sec.

Prix FOB :0,5 à 9 999 $ US / pièce

Quantité minimum de commande :100 pièces/pièces

Capacité d'approvisionnement :10 000 pièces par mois

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Poudre de polymère redispersible

La production de poudre de caoutchouc redispersable est principalement divisée en deux étapes : la première étape consiste à produire une émulsion de polymère par polymérisation en émulsion, et la deuxième étape consiste à sécher par atomisation un mélange préparé à partir de l'émulsion de polymère pour obtenir une poudre de polymère.

Procédé de séchage : L'émulsion polymère préparée est transportée vers un sécheur par atomisation par une pompe à vis. La température à l'entrée du sécheur est généralement comprise entre 100 et 200 °C et à la sortie entre 60 et 80 °C. Le séchage par atomisation se déroulant en quelques secondes, la répartition des particules est figée et le colloïde protecteur agit comme une particule d'espacement pour les isoler, empêchant ainsi la coalescence irréversible des particules de polymère. Afin d'éviter l'agglomération de la poudre de caoutchouc redispersable pendant le transport et le stockage, un agent antiagglomérant doit être ajouté pendant ou après le séchage par atomisation.

Paramètres de base de l'équipement de séchage par atomisation pour poudre polymère redispersible

1. Matériel :émulsion de polymère

2. Débit de poudre sèche :100 kg/h ~ 700 kg/h

3. Contenu solide :30% ~ 42%

4. Source de chaleur : brûleur à gaz naturel, brûleur diesel, vapeur surchauffée, brûleur à particules biologiques, etc. (Peut être remplacé selon les conditions du client)

5. Méthode d'atomisation :atomiseur centrifuge à grande vitesse

6. Récupération des matières :Un système d'élimination de la poussière par sac en deux étapes est adopté, avec un taux de récupération de 99,8 %, ce qui répond aux normes nationales d'émission.

7. Collecte de matériel :Collecte des matériaux : Adopter une collecte centralisée des matériaux. Du bas de la tour au filtre à manches, la poudre est acheminée vers le petit sac de réception par le système de transport aérien, puis le reste est tamisé vers le silo par un tamis vibrant, puis acheminé vers la conditionneuse automatique après déferrisation.

8. Méthode d'ajout de matière auxiliaire :Deux doseurs automatiques ajoutent des quantités en deux points. Le doseur est équipé d'un système de pesée permettant de doser avec précision n'importe quelle quantité.

9, commande électrique :Contrôle du programme PLC. (Contrôle automatique de la température de l'air d'entrée, contrôle automatique de la température de l'air de sortie, température de l'huile de l'atomiseur, alarme de pression d'huile, affichage de la pression négative dans la tour) ou contrôle DCS complet par ordinateur.

Résine d'urée formaldéhyde

Adhésif à base de résine urée-formaldéhyde, offrant un pouvoir adhésif élevé, une bonne résistance à la température, à l'eau et à la corrosion. De plus, grâce à sa transparence ou à son blanc laiteux, la résine confère aux panneaux de particules et MDF une belle couleur, tandis que le contreplaqué fini est exempt de contamination et n'altère pas l'aspect esthétique des produits en bois. La poudre de colle à base de résine urée-formaldéhyde, obtenue par pulvérisation de résine liquide, est un adhésif monocomposant en poudre. Elle présente d'excellentes propriétés : résistance à l'eau, à la moisissure, au jaunissement, forte adhérence, résistance au vieillissement, pressage à froid ou à chaud, facilité de déformation, facilité d'utilisation et longue durée de conservation. Elle convient au collage de bois courbé, de placages, de chants, de panneaux de particules et de MDF. C'est un adhésif idéal pour l'assemblage de meubles et le collage du bois.

Processus de séchage

L'émulsion de résine préparée est acheminée vers l'atomiseur centrifuge à grande vitesse par une pompe à vis. Celle-ci est atomisée en un grand nombre de fines gouttelettes de taille uniforme. Au contact de l'air chaud de la tour de séchage, l'eau s'évapore rapidement. La vapeur d'eau et la poudre sèche pénètrent ensuite dans le sac en tissu. La vapeur d'eau, à travers le sac filtrant, est évacuée dans l'air par le ventilateur à tirage induit. Sous l'effet de la chute de pression, la poudre sèche descend au fond du filtre à sac, puis, via la vanne rotative et le tuyau de transport d'air, est acheminée vers le petit sac en tissu de réception centralisé, puis vers le silo par tamis vibrant. Enfin, après réception du matériau, elle est déferrisée et acheminée vers la conditionneuse automatique. Afin d'éviter l'agglomération des poudres redispersables lors du transport et du stockage, un agent antiagglomérant est ajouté lors du séchage par atomisation à l'aide d'un doseur à vis.

Paramètres de base de l'équipement de séchage par pulvérisation de résine d'urée-formaldéhyde

1. Matériel :émulsion de résine urée-formaldéhyde

2. Débit de poudre sèche : 100 kg/h ~ 1000 kg/h

3. Contenu solide :45% ~ 55%

4. Source de chaleur :brûleur à gaz naturel, brûleur diesel, vapeur surchauffée, brûleur à particules biologiques, etc. (Il peut être remplacé selon les conditions du client)

5. Méthode d'atomisation :atomiseur centrifuge à grande vitesse

8. Méthode d'ajout de matières auxiliaires : deux machines d'alimentation automatique ajoutent des quantités en deux points. La machine d'alimentation est équipée d'un système de pesage permettant d'alimenter avec précision n'importe quelle quantité.